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航天信息涿州分公司MES項目

發布時間:2020-05-18 14:41:21

航天信息股份有限公司由中國航天科工集團等十二家中國航天領域的知名企業共同發起,涿州分公司是航天信息的生產培訓基地,主要承接總公司金稅、金融、物聯網三大業務板塊的電子產品生產。航天信息涿州分公司一直在踐行智能制造的路上,如致力于自動化生產線、推進工業互聯網、導入工業軟件等。為了積極推進工業4.0及中國制造2025規劃的目標,加快技術創新,提升綜合實力,決定建設MES系統,打造涿州分公司數字化、智能化車間。


在導入MES系統之前,涿州分公司的企業生產運營面臨諸多挑戰,這些挑戰或來自內部,或來自外部,原有的生產管理方式需要投入大量的人力物力,且生產過程無法有效管控和追溯。

經過MES系統需求調研,摩爾元數幫助航天信息涿州分公司構建了涵蓋ERP接口、原料倉、生產線、底層設備接口、半成品成品倉等5大范圍涉及WMS、生產管理、質量管理、工藝管理、ERP與設備接口等的業務藍圖。


項目藍圖:

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項目實施目標

航天涿州公司通過MES系統建設,制定管理標準、固化執行流程并落實監控手段,以支撐航信涿州分公司整體戰略目標的實現;以信息化項目為契機,梳理并建立航天信息涿州分公司業務標準化,構建更加高效、內控的業務流程。


項目實踐效果

WMS管理


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WMS管理業務藍圖


解決方案和應用效果

通過收貨及條碼化改進、電子貨架動態貨位、倉庫內精細化管理、JIT拉動響應備料、多層次動態盤點、 ERP/MES實物相符等解決方案的實施,達成以下顯著效果:優化和調整賬務處理人員2人;元器件存儲面積減少30%;上架和備料效率提高30%以上,且人員到崗三天內可上崗;備料正確率提升為100%;賬物相符率提升至98%以上;ERP賬務實時更新;先進先出錯誤降至0次;庫容爆倉由每月2-3次減少到1-2次;原材料周轉天數縮短20%;呆滯物料降低20%;提升生產退料及時性;統一云標簽打印,減少生產前置時間、標簽耗材的重復投入、收料作業人員數。


車間制程管理

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解決方案及應用效果

通過設備接口采集生產數據、印刷管控要素、貼片上料防錯管理、AOI檢驗采集分析、異常線體控制等解決方案的實施,達成以下顯著效果:線體人數減少;上料時縮短找料時間10S-20S;上料錯誤降為0次;直通率提升至98%以上;物料損耗及退料及時處理;產能利用率提升;建立產品的物料追溯關系,降低質量成本。


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SPI設備應用分析:

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上料防錯上料記錄:

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計劃排程管理

解決方案及應用效果

通過ERP工單同步、月產能評估、周計劃下達等解決方案的實施,達成以下顯著效果:

-通過排程系統,生產計劃的可執行率提升20%以上,物料需求計劃也隨之提升;

-周計劃排程需要4小時,使用系統排產的效率可以提高20%以上;

-計劃調整對各部門影響時間由半天提高到實時,周計劃插單調整需要8小時,未來排產的效率可以提高40%以上。


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質量管理


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構建共享透明的品質防御體系


質量管理流程

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質量管理流程

解決方案和應用效果

通過質量管理解決方案的實施,達成以下顯著效果:稽核通過率提升至100%;統計分析人員工作量降低30%;直通率、DPPM、不良分布等KPI數據收集準確、實時;實時報警實時糾正,降低質量風險和成本;檢驗項目透明化,避免了工序漏檢和項目漏檢。


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打造透明化智能工廠

由于統計分析工作量大,數據流和業務流不同步、更新效率低、看板統計和維護成本高以及處理問題的成本高。

解決方案及應用效果

通過預警平臺和報表看板平臺解決方案的實施,比傳統人工通知和傳遞速度提升50%以上,并且可實現報表和看板的自由配置,比傳統開發和配置方式快捷高效。


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航天信息透明化智能工廠效果圖


航天信息承載國之重器,通過MES系統的實施,無論是在質量控制、管理透明化還是生產優化等方面,都實現了大幅的改善與提升,實現了由事后管理向事前管理的轉變??偟膩碚f,航天信息不單純是引入一套MES系統,更重要是提升了企業整體運營管理水平,提高產品質量、縮短交期、降低成本,為實現企業既定的目標,實現卓越制造奠定了基礎。

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